Objetivos
Orientar o empresário e a força de trabalho no desenvolvimento e na implementação das técnicas, dos métodos, dos princípios e das ferramentas da manufatura enxuta (lean manufacturing) baseada na redução dos desperdícios mais comuns no processo produtivo, criando um diferencial competitivo em relação aos concorrentes.
Modalidade
Presencial
Instrumento
Consultoria
Público-Alvo
Microempresa (ME).
Descrição dos serviços
ETAPA 01 | ALINHAMENTO DA PROPOSTA
Realizar reunião de abertura junto ao cliente, para nivelamento do escopo do trabalho e validação do planejamento de execução dos serviços, composto de cronograma resumido com os principais eventos, agendas de reuniões e definição dos responsáveis pelo acompanhamento dos serviços por parte do cliente e da prestadora de serviço tecnológico. Ferramentas como entrevista com o cliente são importantes como forma de obter informações necessárias para fundamentar a entrega proposta.
ETAPA 02 | DIAGNÓSTICO PARA IDENTIFICAÇÃO DE GARGALOS E FOCOS DE DESPERDÍCIO
Realizar o reconhecimento da empresa a partir do Diagnóstico do Processo Produtivo (T0) onde a organização será caracterizada e avaliada a aderência do processo produtivo às ferramentas da manufatura enxuta. Observando os seguintes aspectos, quando aplicáveis:
- Identificação de saídas, entradas, clientes e fornecedores do processo;
- Observação de campo;
- Análise crítica dos processos existentes com base em observações, dados, entrevistas, estudos de tempos e métodos;
ETAPA 03 I FASE DE PREPARAÇÃO
Realizar a abertura do atendimento e preparar a empresa para a intervenção baseada na manufatura enxuta, por meio do reconhecimento da fábrica, dos seus produtos e processos para executar o Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV) do estado presente para auxiliar nas definições de melhorias para a fase seguinte:
- Mapeamento do Fluxo de Valor, identificando as etapas que não geram valor adicionado (NVA);
- Análise dos estoques finais e intermediários bem como do fluxo de materiais da indústria.
ETAPA 04 | IMPLEMENTAÇÃO DA ABORDAGEM LEAN
Realizar a intervenção no processo produtivo da empresa a partir da implementação de ferramenta lean que melhor atende ao plano de melhorias, aplicação prática do Kaizen (melhoria contínua) e criação de plano de ação com toda equipe, onde são previstos os ajustes no processo, utilizando ferramentas e conceitos, quando aplicáveis:
- Ajustes no layout produtivo;
- Implementação de Kanban;
- Implementação de ferramentas de qualidade (Kaizen, Poka Yoke, Manutenção Produtiva Total);
- Redução do tempo de processamento (Lead Time);
- Redução de estoques finais e intermediários;
- Identificação da necessidade de eventual criação de estoques mínimos, estoque “pulmão”;
- Redução de focos de desperdício (materiais, deslocamento, tempo, pessoas, etc.).
ETAPA 05 | FASE DE MONITORAMENTO
Realizar o monitoramento das ações realizadas com base nos indicadores e definição de novas ações para execução pela própria empresa.
Etapa 06 | FASE DE ENCERRAMENTO
Realizar a medição final dos indicadores, validação das ferramentas lean implementadas e apresentação final da consultoria.
Benefícios
Ganhos em Produtividade
A implementação de novos processos e tecnologias permite a otimização das tarefas diárias, reduzindo o tempo necessário para completá-las. Isso resulta em um aumento significativo na produtividade dos funcionários, que podem dedicar mais tempo a atividades estratégicas e de maior valor agregado.
Redução nos Custos de Produção
A adoção de práticas eficientes e o uso de tecnologias avançadas podem diminuir significativamente os custos de produção. Isso inclui a redução do consumo de materiais, energia e outros recursos, além da minimização de erros e retrabalhos, que resultam em economia financeira para a empresa.
Ganhos em Qualidade e Melhoria no Ambiente de Trabalho
A melhoria contínua dos processos contribui para a produção de bens e serviços de alta qualidade, atendendo melhor às expectativas dos clientes. Além disso, um ambiente de trabalho melhorado, com ferramentas adequadas e processos claros, aumenta a satisfação e a motivação dos funcionários, resultando em uma maior qualidade de vida no trabalho.
Ganhos de Competitividade
Empresas que adotam práticas eficientes e inovadoras conseguem se destacar no mercado, oferecendo produtos e serviços superiores. A melhoria na qualidade e a redução dos custos de produção permitem preços mais competitivos, ampliando a participação no mercado e fortalecendo a posição da empresa perante a concorrência.
Ambiente Favorável para Novos Programas de Produtividade
A criação de uma cultura organizacional voltada para a inovação e a melhoria contínua é essencial para a implementação de novos programas e metodologias de produtividade. Um ambiente que incentiva a experimentação e a adoção de novas tecnologias promove a adaptação rápida às mudanças do mercado e a melhoria constante dos processos internos.
Redução de Desperdícios
A identificação e a eliminação de desperdícios nos processos produtivos são fundamentais para aumentar a eficiência operacional. Isso inclui a redução de materiais excedentes, tempo de inatividade, movimentos desnecessários e outras atividades que não agregam valor. Com a redução dos desperdícios, a empresa se torna mais ágil e sustentável, melhorando sua rentabilidade e competitividade.
Prazo do Atendimento
- 08 (oito) visitas presenciais
- Consultoria com até 03 (três) meses de duração.
Lean Manufacturing - Indústria da Moda
Antes de mergulhar de cabeça em um novo projeto, é fundamental avaliar todas as possíveis variáveis. Nosso objetivo é oferecer um panorama completo, equilibrando aspectos técnicos, econômicos e financeiros para assegurar que o seu investimento é sólido e promissor. No contexto da indústria da moda, a consultoria em Lean Manufacturing é essencial para otimizar processos, reduzir desperdícios e aumentar a competitividade.
A consultoria avaliará os possíveis riscos, identificará oportunidades e deixará seu projeto alinhado com os objetivos estratégicos da sua empresa. Com análise detalhada, você obterá informações valiosas que permitirão otimizar a utilização de recursos e maximizar o retorno sobre o investimento. A consultoria inclui oito visitas presenciais para garantir uma implementação eficaz das técnicas e ferramentas da manufatura enxuta, orientando a eliminação de tempos de espera e movimentações desnecessárias.
Não arrisque seu tempo e dinheiro em projetos incertos. Deixe-nos ajudá-lo a tomar decisões informadas e seguras que impulsionarão o sucesso do seu negócio. Através de etapas bem definidas, desde o alinhamento da proposta até o monitoramento e encerramento, garantimos que cada intervenção seja precisa e orientada para resultados tangíveis, como a redução de custos e a melhoria da produtividade e da qualidade.
Entre em contato conosco e dê o primeiro passo em direção a um futuro mais lucrativo e sustentável. Ao adotar o Lean Manufacturing, sua empresa não apenas reduz desperdícios, mas também cria um ambiente favorável para a inovação contínua e a implementação de novas metodologias de produtividade, assegurando uma vantagem competitiva no mercado da moda e confecções.
